Si-Ca Cored Wire: Penggalak Kecekapan Metalurgi

Kalsium-dawai teras aloi silikon dibuat dengan menggunakan-serbuk aloi silikon kalsium sebagai bahan teras dan membalutnya dengan jalur keluli karbon-rendah nipis. Dalam proses pembuatan keluli, dawai berteras ini dimasukkan ke dalam senduk. Selepas jalur keluli luar cair dalam keluli cair bersuhu tinggi-, serbuk aloi silikon kalsium-di dalamnya secara langsung menyentuh keluli cair dan mengalami tindak balas metalurgi. Digabungkan dengan kacau argon, proses ini dengan cekap mencapai penyahoksidaan, penyahsulfuran, dan penyingkiran kemasukan dalam keluli cair, dengan itu mengoptimumkan kualiti dan prestasi keseluruhan keluli dengan ketara.

I. Definisi Produk dan Komposisi Asas

1. Definisi: Dawai teras aloi silikon kalsium silikon ialah dawai komposit yang dibuat dengan membalut serbuk aloi kalsium silikon dengan-jalur keluli nipis karbon rendah menggunakan mesin pembungkus-teras. Ia merupakan bahan utama dalam proses penapisan senduk peleburan keluli moden dan juga penyahoksida dan penyahsulfur yang sangat cekap, digunakan secara meluas dalam pengeluaran-keluli berkualiti tinggi dan keluli khas.

2. Komposisi: Teras adalah teras serbuk aloi kalsium silikon, dan lapisan luar adalah jalur keluli nipis. Ia diproses dan dibentuk menggunakan peralatan khusus untuk memastikan tindak balas stabil bahan teras dengan keluli cair semasa proses peleburan.

II. Fungsi Metalurgi Teras

1.-Penyahoksidaan Kecekapan Tinggi: Ca dalam silikon-aloi kalsium ialah penyahoksida yang kuat, menjana CaO dalam keluli cair. CaO ini kemudian bertindak balas dengan Al₂O₃ dalam keluli untuk membentuk-takat lebur-rendah (1200-1400 darjah ) kalsium aluminat, yang mudah terapung dan dikeluarkan. Apabila digunakan pada keluli Q345B, kecekapan penyahoksidaan adalah 20-25% lebih tinggi daripada aloi silikon-aluminium-barium, dan kandungan oksigen dalam keluli boleh dikurangkan kepada di bawah 20 ppm.

2. Penyahsulfuran Dalam: Ca mempunyai pertalian yang sangat kuat untuk S, menghasilkan-titik lebur-tinggi (2450 darjah ) CaS. Tambahan pula, keterlarutan CaS dalam keluli cair pada 1500 darjah hanya 0.0015%, menghasilkan kecekapan penyahsulfuran sebanyak 40-50%, dengan berkesan mengurangkan kandungan sulfur dalam keluli.

3. Pengubahsuaian Kemasukan: Kemasukan Al₂O₃ rapuh dalam keluli ditukar kepada aluminat kalsium yang sangat mulur. Sebagai contoh, dalam keluli galas, ini boleh memperhalusi saiz kemasukan daripada 20 μm kepada di bawah 5 μm, meningkatkan hayat keletihan keluli lebih daripada 30%.

4. Sifat Keluli yang Diperbaiki: Ini meningkatkan kecairan dan kebolehtuangan keluli cair, mengurangkan halangan semasa proses peleburan, dan pada masa yang sama meningkatkan keplastikan keluli, keliatan hentaman dan mengoptimumkan prestasi tuangan dan pemesinan.

III. Kelebihan Berbanding Proses Tradisional

1. Pemulihan Elemen Tinggi: Kaedah penyusuan wayar membolehkan wayar bertindak balas secara langsung jauh di dalam keluli cair, menghalang pengoksidaan pramatang dan kehilangan kalsium dalam lapisan sanga. Ini meningkatkan pemulihan kalsium dengan ketara, jauh melebihi hasil penambahan silikon pukal-ali kalsium secara langsung (pemulihan kalsium aloi pukal tradisional hanya 1-3%).

2. Gangguan Minimum kepada Keluli Lebur: Berbanding dengan penambahan aloi pukal dan kaedah suntikan serbuk, kaedah ini mengurangkan percikan keluli dan pengambilan udara, memastikan proses peleburan yang stabil.

3. Kawalan Penurunan Suhu yang Lebih Baik: Selepas pelaksanaan, penurunan suhu dalam keluli cair hanya 5-7 darjah / min, 3-6 kali lebih rendah daripada kaedah tradisional, yang membantu mengekalkan suhu yang diperlukan untuk keluli cair.

4. Pelarasan Komposisi Tepat: Jumlah penyuapan boleh dikawal dengan tepat mengikut kandungan unsur seperti aluminium dan sulfur dalam keluli cair, membolehkan penalaan halus-komposisi kimia untuk memenuhi keperluan komposisi ketat bagi gred keluli-tinggi.

5. Ekonomi dan Mesra Alam: Kaedah ini mengurangkan pelaburan peralatan dan kos operasi, meminimumkan kehilangan aloi, menambah baik penggunaan elemen dan proses penyuapan wayar-dimeterai dengan baik, mengurangkan pelepasan habuk dan gas serombong, memenuhi keperluan pengeluaran hijau.

6. Peningkatan kecekapan peleburan: Ia boleh memendekkan masa peleburan, meningkatkan kadar kelayakan keluli, dan membantu perusahaan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

IV. Senario Aplikasi

1. Digunakan terutamanya dalam pembuatan keluli dan pengeluaran besi tuang, memainkan peranan yang tidak boleh ditukar ganti, terutamanya dalam pengeluaran-keluli sulfur rendah, keluli bersih, keluli-tinggi dan keluli aloi khas.

2. Boleh menggantikan sepenuhnya penyahoksidaan akhir aluminium, boleh disesuaikan dengan penapisan senduk, tuangan berterusan dan proses lain, memenuhi keperluan pembangunan industri keluli ke arah teknologi-tinggi dan hijau.